Thuis / Producten / Hard anodiseren van aluminiumlegering

Hard anodiseren van aluminiumlegering

Hard anodiseren van aluminiumlegeringen is een gespecialiseerde tak van aluminiumanodiseertechnologie, die hetzelfde elektrochemische oxidatieprincipe deelt als gewoon anodiseren, maar aanzienlijk verschilt in procesparameters.

Het proces wordt geïmplementeerd onder de volgende belangrijke voorwaarden:

Temperatuurregeling: Uitgevoerd bij een laag temperatuurbereik, doorgaans tussen -5℃ en 5℃

Huidige dichtheid: Neemt een relatief hoge stroomdichtheid aan, ongeveer 2,5 A/dm²

Spanningsinstelling: Vereist de toepassing van hoge spanning tijdens het oxidatieproces

Hard Anodizing of Aluminum Alloy

Deze parameters maken de vorming mogelijk van een oxidefilm met een dikte variërend van 25 µm tot 100 µm, die merkbaar dikker is dan de filmdikte die wordt gevormd door conventioneel anodiseren. De film heeft een goede hardheid, met een Vickers-hardheid (HV) van 300–600 of hoger, en vertoont een betrouwbare slijtvastheid.

Neem contact met ons op om uw project een vliegende start te geven

Standaardvormen van extrusie-aluminiumprofielen
Aluminum Alloy Hard Anodizing Service

Voorbewerkingsstappen

Ontvetten: Verwijder olievlekken en onzuiverheden op het oppervlak van werkstukken van aluminiumlegeringen om de uniformiteit van de anodisatiereactie te garanderen.

Beitsen: Gebruik geschikte zure oplossingen om de natuurlijke oxidefilm en oppervlakteoxiden van de aluminiumlegering te verwijderen, waardoor de hechtkracht tussen het substraat en de hard geanodiseerde film wordt verbeterd.

Spoelen:Spoel het werkstuk na het ontvetten en beitsen grondig af met schoon water om te voorkomen dat resterende chemische middelen het daaropvolgende anodisatieproces beïnvloeden.


Implementatie van anodiseren

Dompel het voorbehandelde werkstuk onder in de elektrolyt en pas de vooraf ingestelde hoge spanning en hoge stroomdichtheid toe onder lage temperatuuromstandigheden.

Controleer de reactietijd strikt op basis van de vereiste oxidefilmdikte om ervoor te zorgen dat de film het beoogde diktebereik bereikt.


Nabewerkingsstappen

Afdichting:Voer een afdichtingsbehandeling uit op de geanodiseerde film om de porositeit van de film te verminderen en de corrosieweerstand te verbeteren.

Reinigen en drogen:Spoel het afgedichte werkstuk opnieuw af en droog het volledig om te voorkomen dat oppervlaktevocht secundaire vervuiling of corrosie veroorzaakt.

Antiaanbakpanverwerking
  • Non-stick Pan Processing

    Antiaanbakpanverwerking

  • Non-stick Pan Processing

    Antiaanbakpanverwerking

  • Non-stick Pan Processing

    Antiaanbakpanverwerking

Toepassingen van hard anodiseren van aluminiumlegeringen
Veld auto-onderdelen: Toegepast op zuigerpennen, cilindervoeringen, schakelvorken en andere componenten, waarbij de hoge slijtvastheid wordt gebruikt om de levensduur van onderdelen onder hoogfrequente wrijvingsomstandigheden te verlengen.
Lucht- en ruimtevaartveld: Gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van structurele onderdelen van aluminiumlegeringen, actuatoren en verbindingscomponenten van vliegtuigen, afhankelijk van de hoge hardheid en corrosieweerstand om zich aan te passen aan de complexe en zware vliegomgeving.
Machinebouwgebied: Verwerk de oppervlakken van gereedschapshouders, geleiderails en precisieassen van werktuigmachines om de slijtvastheid van de onderdelen te verbeteren en de precisie van mechanische apparatuur te behouden tijdens langdurig gebruik.
Veld hardwaretools: Toegepast op het oppervlak van handgereedschap van aluminiumlegering, zoals sleutels en tangen, waardoor de krasbestendigheid en levensduur van het gereedschap bij dagelijks gebruik worden verbeterd.

Voordelen van hard anodiseren van aluminiumlegeringen
Superieure slijtvastheid: De oxidefilm met een dikte van 25–100 µm heeft een hoge hardheid, die effectief bestand is tegen wrijving en krassen, en is geschikt voor onderdelen die onder slijtage werken.
Goede corrosieweerstand: Na de afdichtingsbehandeling kan de compacte oxidefilm het substraat van de aluminiumlegering isoleren van het externe corrosieve medium en de corrosiewerende prestaties van het werkstuk verbeteren.
Sterke substraathechting: De oxidefilm wordt gevormd door de elektrochemische reactie van het aluminiumlegeringssubstraat, heeft een hoge hechtsterkte en is tijdens gebruik niet gemakkelijk los te laten.
Geen significante dimensionale impact: De dikte van de oxidefilm is binnen een bepaald bereik regelbaar, en een redelijk procesontwerp kan de impact op de maatnauwkeurigheid van het werkstuk minimaliseren.

Karakteristieke parameters
GLANSBEREIK (%) 60° Tolerantie
Matth 3~30 ±5
Satijn 31~70 ±7
Glanzend 71~100 ±10
Inkepingshardheid Zelfklevende Foroe Slagvastheid Erichsen Cupping Flexibel uithoudingsvermogen
≥80 0 cijfer geen scheuren of loslaten van de coating 5 mm 3 mm

Opgericht in 1985, Huzhou Yindu Aluminium Technology Co., Ltd. is een professionele fabrikant van aluminiumprofielen.  Met meer dan 30 jaar hard werken en voortdurende ontwikkeling beschikken we al over geavanceerde apparatuur en wetenschappelijk management. Fabrikanten van hardcoat-anodisatieprofielen van aluminiumlegeringen en Harde vacht anodiseren aluminium profielen fabriek in China . Momenteel zijn er veel werkplaatsen, waaronder aluminiumextrusie, mechanisch polijsten, oxiderende kleuring, elektroforetisch schilderen, elektrostatisch poederlakken, waterspuitverf, het maken van deuren en ramen, machineverwerking, enz., evenals een kwaliteitsbewakingscentrum, dat een compleet gemoderniseerde productieschaal van aluminiumprofielen. We streven ernaar om onze klanten betrouwbare diensten te bieden met kwaliteitsproducten, een grote verscheidenheid en redelijke prijzen. We hopen dat het aluminiumlegeringsprofiel "Yindu" uw voorkeurskeuze zal worden.

EER & CERTIFICERING
Certificaat
Wat is nieuws